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行業動態

攪拌站應如何處理退回的混凝土

  加強對退回混凝土處理的質量控制,以達到科學合理地利用退回混凝土,減少廢料,增加效益。退回站內的混凝土,均應首先考慮降低等級使用。在無法降低等級使用時,應根據情況分清原因,判斷混凝土的性能,然后進行合理的處理。

  坍落度過大或過小

  坍落度過大(或離析),應根據實際情況增加同配比的干料或稠砂漿,快速攪拌不少于90s,經檢查無干料塊,坍落度符合設計要求,且實際水膠比不大于理論水膠比方可出站。坍落度過小,應適當增加水泥,然后加外加劑,并強制攪拌,直到坍落度達到出站要求為止。

  因施工原因造成的混凝土退料

  因運輸、泵送、澆筑等各種原因造成的退回混凝土,首先由罐車司機過磅,質檢員根據罐車司機提供的過磅單及該罐車的皮重計算剩余方量,然后根據同等級或降低等級使用,分別采用以下處理方法:

  同等級使用

  延誤時間在2h以內,處理后應保證水泥用量比原配合比提高10~15kg/m3,外加劑提高百分之零點一到百分之零點三?;蛑苯咏档鸵粋€強度等級,適當增加外加劑摻量進行調整。延誤時間在2~4h,處理后應保證水泥用量比原配合比提高20~40kg/m3,外加劑提高百分之零點四到百分之零點六?;蛑苯咏档蛢蓚€強度等級,適當增加外加劑摻量進行調整。

  在初凝時間內的混凝土,由于氣溫較高、運距較遠、壓車時間較長等造成混凝土坍落度損失較大,可通過試驗添加同型號的泵送劑或減水劑,但添加與原先已加的總和摻量不能超過外加劑大摻量的百分之二十。應逐漸添加,先少加,摻入后,攪拌運輸車快速轉動2min左右,測定坍落度符合要求。運到現場的混凝土不能立即卸料,應快速轉動運輸車2min后卸料,以確保坍落度和質量。對超過初凝時間的混凝土應廢棄,不能再使用?;炷翝仓巴臅r間越長,混凝土強度損失越嚴重,應當引起足夠重視。

  外加劑調整


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